​要想很好的算出查驗效果,查驗以前必須具備必然的技術專（zhuān）業電鍍基本知識才很好,最（zuì）先從電鍍品質層麵開（kāi）展分析,看其品質是否及格要看（kàn）顏色,次（cì）之必須查詢電（diàn）鍍螺絲後鹽霧測試是時刻是否標準。下邊簡易詳細介紹幾類（lèi）梳理思索精密螺絲電鍍的功效品質方式（shì）測量。
1、熱鍍鋅勻稱厚度,按照標準（zhǔn）的標準通常（cháng）操縱在54微米,最少厚度為43微米,螺絲在腐蝕空氣中的使用期（qī）兩者之間鍍層厚度正比（bǐ）,通常推薦（jiàn）的厚度為:0.00015ln-0.0005ln(4-12微（wēi）米)。

2、外表上,不容許有針眼黑點、墜（zhuì）落和（hé）不容樂觀的鈍化處理印痕,除此之外一些不（bú）容許有燒糊,不光滑、黯淡、脫皮等現象。

3、鍍（dù）層在精密螺絲外（wài）表上的方法都不一樣的（de）,電鍍時鍍（dù）層金屬材料並不是勻稱地堆積（jī）在頸靜（jìng）脈邊界上,采（cǎi）用不一樣（yàng）的的堆積方式 ,拐角處獲得偏厚鍍層（céng）.螺絲的（de）外螺紋一些,更厚的鍍層坐（zuò）落於外（wài）螺紋牙頂,順著外螺紋反麵逐漸變軟,牙底（dǐ）處堆積超薄（báo）,而熱鍍鋅恰好反過來,偏厚的鍍層堆積以內拐（guǎi）角和外螺紋底端,機（jī）械設備鍍的鍍層金屬材料堆（duī）積趨向與熱浸鍍一樣的,可是更加光潔而且在所有外表上厚度要勻稱得多。

4、特別是在在鍍前的酸洗（xǐ）鈍化和堿洗（xǐ）及其接著的電（diàn）鍍全過程中,不鏽鋼板螺絲在生產加工和處理全過（guò）程中.外表消化（huà）吸收了氫原子,堆（duī）積的金屬材料鍍層（céng）隨後捕捉（zhuō）氫.當螺絲（sī）扭緊時,氫向著地應力最聚集的一些轉夠,造成（chéng）工作壓力提高（gāo）到越過常規金屬材料的抗壓強度並發病微小的（de）外表破裂.氫格外主題活（huó）動並迅速進到到新精密的裂縫中來。

精密螺絲電鍍是1個複雜的學（xué）問，是相當有能力的不簡單的技術活。人們精密螺絲（sī）生（shēng）產商通常也沒有自身的電鍍廠。全是外（wài）發加工電鍍的。因此人們（men）得找個技術專業搞電鍍解決的。能力務必紮實。品質（zhì）相對穩定。像鹽霧測試時間務必確保，也有就是說（shuō）環境保（bǎo）護那就是務必的（de）。要合乎ＳＧＳ匯報。電鍍層要操縱在必然的範疇。不可以厚了，不可以薄了。